Nguyên liệu thô có thể được xử lý bằng quy trình ép phun kim loại MIM

Nguyên liệu thô có thể được xử lý bằng quy trình ép phun kim loại MIM

Mặc dù độ chính xác và độ phức tạp của quy trình đúc chính xác đã được cải thiện trong những năm gần đây, nhưng nó vẫn kém hơn so với quy trình tẩy lông và quy trình MIM. Rèn bột là một bước phát triển quan trọng và đã được áp dụng để sản xuất hàng loạt thanh kết nối. Tuy nhiên, nhìn chung, vẫn còn những vấn đề về chi phí xử lý nhiệt và tuổi thọ của khuôn trong dự án rèn vẫn cần được giải quyết thêm. Phương pháp gia công cơ khí truyền thống, gần đây đã cải thiện khả năng gia công bằng tự động hóa, đã đạt được tiến bộ lớn về hiệu quả và độ chính xác, nhưng quy trình cơ bản vẫn không thể tách rời khỏi phương pháp gia công dần dần (tiện, bào, phay, mài, khoan, đánh bóng , v.v.) để hoàn thành hình dạng của bộ phận. Độ chính xác gia công của phương pháp gia công tốt hơn nhiều so với các phương pháp gia công khác, nhưng do tỷ lệ sử dụng vật liệu hiệu quả thấp và việc hoàn thiện hình dạng của nó bị hạn chế bởi thiết bị và dụng cụ nên một số bộ phận không thể gia công được. Ngược lại, MIM ép phun kim loại có thể sử dụng vật liệu một cách hiệu quả mà không bị hạn chế. So với gia công cơ khí, công nghệ MIM ép phun kim loại có chi phí thấp và hiệu quả cao, đồng thời có khả năng cạnh tranh mạnh mẽ để sản xuất các bộ phận chính xác có hình dạng nhỏ và khó. Công nghệ MIM ép phun kim loại không cạnh tranh với các phương pháp gia công truyền thống, nhưng bù đắp cho những thiếu sót kỹ thuật hoặc không có khả năng tạo ra khuyết điểm của các phương pháp gia công truyền thống. Công nghệ ép phun kim loại (MIM) có thể phát huy lợi thế của nó trong lĩnh vực các bộ phận được chế tạo bằng phương pháp gia công truyền thống.

Quy trình MIM ép phun kim loại có những lợi thế kỹ thuật trong sản xuất các bộ phận, có thể tạo thành các bộ phận có cấu trúc rất phức tạp.

Công nghệ tạo hình phun sử dụng máy phản lực để phun sản phẩm trống để đảm bảo rằng vật liệu được lấp đầy hoàn toàn với khoang khuôn, điều này cũng đảm bảo việc thực hiện cấu trúc phức tạp cao của bộ phận. Trước đây, trong công nghệ gia công truyền thống, các bộ phận riêng lẻ được chế tạo trước rồi mới lắp ráp thành các bộ phận. Khi sử dụng công nghệ MIM ép phun kim loại, nó có thể được coi là tích hợp thành một bộ phận hoàn chỉnh, giúp giảm đáng kể các bước và đơn giản hóa quy trình xử lý. So với các phương pháp gia công kim loại khác,ép phun kim loạiMIM có độ chính xác cao về kích thước của sản phẩm. Không cần thiết phải thực hiện xử lý thứ cấp hoặc chỉ một lượng nhỏ quy trình phun hoàn thiện để trực tiếp tạo thành các bộ phận kết cấu phức tạp và có thành mỏng. Hình dạng của sản phẩm gần với yêu cầu của sản phẩm cuối cùng và dung sai kích thước của các bộ phận thường được duy trì trong phạm vi ± 0.1 - ± 0.3. Đặc biệt, điều quan trọng là giảm chi phí xử lý cacbua xi măng khó gia công và giảm tổn thất xử lý kim loại quý.