Làm thế nào để chọn quá trình hình thành các bộ phận luyện kim bột?

Làm thế nào để chọn quá trình hình thành các bộ phận luyện kim bột?

Chúng tôi biết rằng về cơ bản có hai loại quy trình đúc cho các bộ phận luyện kim bột: ép phun và ép nén. Nói chung, làm thế nào để chúng ta chọn quá trình hình thành các bộ phận luyện kim bột. Trên thực tế, nó rất đơn giản. Dưới đây là một giới thiệu ngắn gọn về những điều sau đây:

Bộ phận luyện kim bột

Trongép phun kim loại, đầu tiên, bột rắn và chất kết dính hữu cơ được trộn đều. Sau khi tạo hạt, bột rắn được bơm vào khoang khuôn bằng máy ép phun dưới trạng thái làm nóng và dẻo hóa (~150 độ) để hóa rắn và tạo hình. Sau đó, chất kết dính trong khuôn phôi được loại bỏ bằng phương pháp phân hủy hóa học hoặc nhiệt. Cuối cùng, sản phẩm cuối cùng thu được bằng cách thiêu kết và cô đặc. Nói chung, ép phun kim loại sử dụng bột rất mịn và một lượng lớn chất kết dính nhựa nhiệt dẻo để bơm vào khuôn đúc.

Nén bột, còn được gọi là đúc bột, là phương pháp tạo hình sớm nhất được sử dụng trong sản xuất luyện kim bột. Vào cuối thế kỷ 18 và đầu thế kỷ 19, Nga và Anh đã sử dụng khuôn thép để ép các sản phẩm bạch kim. Sau đó, phương pháp tạo hình nén bột dần dần được cải thiện, được sử dụng để ép các sản phẩm chống ma sát chứa dầu, luyện kim bột, bột) các bộ phận kết cấu máy móc kim loại của Đài Loan, v.v. Kể từ những năm 1930, quá trình nén bột đã đạt được nhiều tiến bộ hơn, và thiết kế của máy ép và khuôn đã được cải tiến liên tục. Máy ép được các chi tiết có hình dạng phức tạp, khả năng cơ giới hóa và tự động hóa cao hơn. Trong quy trình ứng dụng thực tế, ép tạo hình được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như ép khuôn thép kín lạnh, ép đẳng tĩnh lạnh, ép đẳng tĩnh nóng và ép ấm.

Làm thế nào để chọn quy trình đúc của các bộ phận luyện kim bột? Dù lựa chọn phương pháp nào để chế tạo linh kiện P/M thì điều quan trọng là phải lựa chọn nhà sản xuất uy tín chuyên nghiệp