Phạm vi ứng dụng của quá trình phun cát thép không gỉ

Oct 28, 2022

Quá trình phun cát thép không gỉ là một quá trình sử dụng khí nén làm sức mạnh để thổi các hạt mài mòn khác nhau lên bề mặt tấm thép không gỉ để phun cát. Bề mặt tấm thép không gỉ đã qua xử lý đồng nhất và chống bám vân tay. Nó có khả năng quan sát, tính thẩm mỹ và các chức năng khác rất mạnh mẽ.

Phun cát thép không gỉ chủ yếu được sử dụng trong kỹ thuật và công nghệ bề mặt, chẳng hạn như cải thiện độ nhớt của các bộ phận kết dính, tối ưu hóa các gờ bề mặt được gia công, khử nhiễm và xử lý mờ. Hiệu quả của quá trình này tốt hơn nhiều so với quá trình xay thủ công. Bề mặt được xử lý bằng cách phun cát đồng nhất, có thể tạo ra các tính năng chính và độ bền thấp của sản phẩm, đồng thời hiệu quả sản xuất và chế biến cao. Sau đó, phạm vi ứng dụng của quá trình phun cát thép không gỉ là ở đâu? Đây là phần giới thiệu ngắn gọn về phạm vi ứng dụng của quy trình phun cát thép không gỉ từ ZHONGWEI, Qinhuangdao.

Quá trình phun cát thép không gỉ chủ yếu có các ứng dụng sau:

1. Loại bỏ gờ và làm đẹp bề mặt của các bộ phận được gia công. Phun cát có thể làm sạch các gờ li ti trên bề mặt phôi, làm cho bề mặt phôi nhẵn hơn, loại bỏ tác hại của các gờ và nâng cao cấp của phôi. Và phun cát có thể tạo góc tròn nhỏ ở chỗ tiếp giáp của bề mặt phôi, giúp phôi đẹp và chính xác hơn.

2. Cải thiện cơ tính của các bộ phận. Xử lý quá trình phun cát bằng thép không gỉ. Sau khi phun cát các bộ phận cơ khí, các bề mặt lồi lõm đồng đều và mịn có thể được tạo ra trên bề mặt của các bộ phận cần thiết, do đó có thể lưu giữ các vết bôi trơn, do đó cải thiện điều kiện bôi trơn, giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ của máy móc.

3. Hiệu ứng bóng. Chức năng đánh bóng Đối với một số phôi mục đích đặc biệt, quá trình phun cát có thể đạt được độ phản xạ hoặc độ mờ khác nhau theo ý muốn. Ví dụ, đánh bóng phôi thép không gỉ và nhựa, đánh bóng ngọc bích, đánh bóng bề mặt đồ nội thất bằng gỗ, hoa văn trên bề mặt kính mờ, và tạo vân trên bề mặt vải.

4. Tiền xử lý lớp phủ và liên kết phôi. Phun cát có thể loại bỏ tất cả bụi bẩn trên bề mặt của phôi, chẳng hạn như cáu cặn rỉ sét, và thiết lập một hình thái cơ bản rất quan trọng (thường được gọi là bề mặt nhám) trên bề mặt của phôi. Hơn nữa, nó có thể đạt được các mức độ nhám khác nhau bằng cách thay đổi hạt mài có kích thước hạt khác nhau, cải thiện đáng kể độ bám dính giữa công việc và lớp phủ và vật liệu mạ. Hoặc các phần liên kết có thể được liên kết chắc chắn hơn với chất lượng tốt hơn.

5. Làm sạch và đánh bóng bề mặt nhám của vật đúc, vật rèn và phôi sau khi nhiệt luyện. Phun cát có thể làm sạch tất cả các chất bẩn (như da oxit, không có bụi bẩn và các chất cặn khác) trên bề mặt vật đúc, vật rèn và phôi sau khi xử lý nhiệt, đồng thời đánh bóng bề mặt phôi để cải thiện độ nhẵn và làm đẹp cho phôi. Phun cát có thể làm cho phôi có màu kim loại đồng nhất tự nhiên, làm cho bề ngoài của phôi đẹp hơn, và đạt được vai trò làm đẹp và trang trí.

Trên đây là những chia sẻ về phạm vi ứng dụng của quy trình phun cát inox đơn giản do ZHONGWEI Precision Group tại Qinhuangdao biên soạn. Để biết thêm thông tin về quy trình phun cát bằng thép không gỉ, vui lòng tham khảo ý kiến của đội ngũ kỹ thuật MIM của ZHONGWEI Precision Metal Powder Injection Molding tại Qinhuangdao!