Các bộ phận thiêu kết PM định hình

Giơi thiệu sản phẩm

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. là ngành công nghiệp sử dụng bột kim loại hoặc bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu thô để sản xuất vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại khác của sản phẩm sau công nghệ tạo hình và thiêu kết. Hiện nay, công nghệ luyện kim bột đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực vận tải, máy móc, điện tử, hàng không vũ trụ, vũ khí, sinh học, năng lượng mới, thông tin và công nghiệp hạt nhân, và đã trở thành một trong những ngành mạnh mẽ của khoa học vật liệu mới. Công nghệ luyện kim bột Xinghua có một loạt ưu điểm như tiết kiệm năng lượng đáng kể, tiết kiệm vật liệu, hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác của sản phẩm cao và độ ổn định tốt, rất phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Ngoài ra, một số vật liệu và bộ phận phức tạp không thể được chế tạo bằng phương pháp đúc và phương pháp gia công truyền thống cũng có thể được sản xuất bằng công nghệ luyện kim bột, vì vậy chúng đã thu hút sự chú ý của ngành.

Ưu điểm của quy trình luyện kim bột chính xácSs

1) Không hoặc chỉ cần một lượng gia công nhỏ;

2) Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, lên tới 95% trở lên;

3) Kích thước của các bộ phận phù hợp và ổn định; độ chính xác có thể đạt tới 0.01MM!

4) Thành phần vật liệu có thể được điều chỉnh theo yêu cầu về hiệu suất của các bộ phận của khách hàng;

5) Bề mặt của các bộ phận có thể được xử lý theo nhu cầu của khách hàng để cải thiện độ bền và độ cứng;

6) Do sử dụng khuôn tạo hình, nó có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc kỳ lạ mà các quy trình cắt khác không thể tạo ra được;

7) Vì các bộ phận thiêu kết PM định hình phù hợp cho sản xuất hàng loạt nên hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp hơn so với gia công cắt.

Quy trình xử lý luyện kim bột

1. Quy trình xử lý các bộ phận luyện kim bột thép không gỉ:

Trộn nguyên liệu → tạo hình → tẩy nhờn và thiêu kết → xử lý tiếp theo → kiểm tra thành phẩm

Trộn: Trộn các nguyên liệu cần thiết bằng máy trộn chuyên nghiệp và khuấy đều

Tạo hình: Ép và tạo hình bằng máy tạo hình luyện kim bột chuyên nghiệp và khuôn mẫu đặc biệt (được sản xuất theo thiết kế sản phẩm).

Tẩy dầu mỡ thiêu kết: kiểm soát nhiệt độ và thời gian theo các sản phẩm khác nhau

Xử lý tiếp theo: Theo các yêu cầu của các bộ phận khác nhau, các phương pháp xử lý tiếp theo là khác nhau, bao gồm đánh bóng, hoàn thiện, ngâm dầu, xử lý nhiệt, gia công, v.v.

Kiểm tra thành phẩm: sử dụng các thiết bị kiểm tra khác nhau để kiểm tra theo sản phẩm

Bản đồ lộ trình xử lý các bộ phận luyện kim bột dựa trên sắt:

Trộn nguyên liệu thô → tạo hình → tẩy lông và thiêu kết → xử lý tiếp theo → kiểm tra thành phẩm

Trộn nguyên liệu: Trộn các nguyên liệu cần thiết bằng máy trộn chuyên nghiệp và đảo đều

Tạo hình: Ép tạo hình bằng máy luyện kim bột chuyên nghiệp và khuôn mẫu đặc biệt (sản xuất theo thiết kế sản phẩm)

Dewaxing và thiêu kết: kiểm soát nhiệt độ và thời gian theo các sản phẩm khác nhau

Xử lý tiếp theo: Theo các yêu cầu của các bộ phận khác nhau, các phương pháp xử lý tiếp theo là khác nhau. Các phương pháp cụ thể như sau: đánh bóng, hoàn thiện, bôi đen, ngâm dầu, gia công, xử lý nhiệt, mạ điện, hoàn thiện, nén lại, nung lại

Kiểm tra thành phẩm: sử dụng các thiết bị kiểm tra khác nhau để kiểm tra theo sản phẩm

2. Sơ đồ lộ trình xử lý các bộ phận luyện kim bột đồng:

Trộn nguyên liệu thô → tạo hình → tẩy lông và thiêu kết → tiếp theo

chế biến → kiểm tra thành phẩm

Trộn nguyên liệu: Trộn các nguyên liệu cần thiết bằng máy trộn chuyên nghiệp và đảo đều

Tạo hình: Ép tạo hình bằng máy luyện kim bột chuyên nghiệp và khuôn mẫu đặc biệt (sản xuất theo thiết kế sản phẩm)

Thiêu kết: Kiểm soát nhiệt độ và thời gian theo các sản phẩm khác nhau

Xử lý tiếp theo: Theo các yêu cầu khác nhau của các bộ phận, các phương pháp xử lý tiếp theo là khác nhau. Các phương pháp cụ thể như sau: đánh bóng, ngâm dầu, gia công, hoàn thiện

Kiểm tra thành phẩm: sử dụng các thiết bị kiểm tra khác nhau để kiểm tra theo sản phẩm

Quy trình ép phun kim loại

Hệ thống phát hiện