Bộ phận ép bột mang dầu tự bôi trơn

Giơi thiệu sản phẩm

Vòng bi tẩm dầu luyện kim bột đề cập đến vòng bi trượt làm bằng vật liệu xốp với dầu bôi trơn được lưu trữ trong lỗ chân lông.

Vòng bi dầu luyện kim bột

Vòng bi trượt với dầu bôi trơn trong các lỗ của vật liệu xốp

Khác nhau: Hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu xốp và dầu bôi trơn

Các tính năng: chi phí thấp, hấp thụ rung động, tiếng ồn thấp

Hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu xốp và dầu bôi trơn là khác nhau, do đó dầu bị ép vào bề mặt ma sát từ các lỗ chân lông khi nó hoạt động và dầu bị hút trở lại các lỗ chân lông khi nhiệt độ giảm xuống khi ngừng hoạt động. Vòng bi tẩm dầu có đặc điểm là chi phí thấp, hấp thụ rung động, tiếng ồn thấp và không cần thêm dầu bôi trơn trong thời gian dài làm việc. Chúng đặc biệt phù hợp với môi trường làm việc không dễ bôi trơn hoặc không để dầu bẩn. Các bộ phận ép bột luyện kim bột mang dầu tự bôi trơn Độ xốp là một thông số quan trọng đối với vòng bi dầu. Vòng bi tẩm dầu làm việc ở tốc độ cao và tải nhẹ yêu cầu hàm lượng dầu cao và độ xốp cao; vòng bi tẩm dầu hoạt động ở tốc độ thấp và tải nặng đòi hỏi độ bền cao và độ xốp thấp.

Vật liệu

Vật liệu ổ trục thấm dầu chủ yếu bao gồm kim loại xốp và nhựa xốp. Vòng bi ngâm tẩm dầu làm bằng kim loại xốp được chia thành dựa trên sắt và đồng theo vật liệu cơ bản. Cái trước có khả năng chịu lực cao, nhưng dễ bị dính với trục thép; loại sau có tốc độ cho phép cao hơn nhưng đắt hơn. Nhựa xốp được sử dụng trong vòng bi dầu là nhựa nhiệt rắn, chẳng hạn như nylon, nhựa phenolic, v.v.

Đặc trưng

Bề mặt của ổ trục tẩm dầu bằng nhựa xốp rất mềm, không dễ làm hỏng ổ trục, cho phép dung sai độ đồng tâm lớn, nhưng độ bền và độ cứng thấp hơn ổ trục tẩm dầu bằng kim loại xốp, tải trọng- khả năng chịu lực nhỏ, độ ổn định nhiệt và dẫn nhiệt kém. Để cải thiện nhược điểm này của nhựa xốp, độ dày của lớp nhựa có thể giảm càng nhiều càng tốt và lớp nền kim loại được sử dụng để hỗ trợ lớp nhựa mỏng. Ổ trục tự bôi trơn chứa dầu gốc đồng FU được làm từ bột đồng thiếc làm nguyên liệu thô, được ép bằng khuôn, thiêu kết ở nhiệt độ cao, sau đó tạo hình. Ma trận của nó có các lỗ chân lông mịn và phân bố đều, tạo thành trạng thái nhờn sau khi ngâm tẩm chân không với dầu bôi trơn. Sản phẩm này có đặc điểm là không cần bôi trơn trong thời gian ngắn, chi phí sử dụng thấp, đường kính trong và ngoài có thể thay đổi, phù hợp sử dụng ở những nơi có tốc độ trung bình và tải trọng thấp.

Ứng dụng

Các bộ phận ép bột luyện kim bột mang dầu tự bôi trơn được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, dụng cụ điện, máy dệt, máy hóa chất, công nghiệp ô tô, thiết bị văn phòng và một số dịp cơ khí nói chung.

Sở thích

1. Đường kính tỷ lệ chiều rộng: Do khe hở ở hai đầu ống lót thường nhỏ hơn khe hở ở giữa nên ống lót không được quá hẹp;

2. Sự can thiệp của máy ép: ống lót phải được ép vào bệ ổ trục bằng máy ép và không được phép dùng búa;

3. Đường kính ngoài của ống lót trục và lỗ ổ trục phải phù hợp với nhau;

4. Khi chọn dung sai đường kính lỗ của ổ trục, độ nhiễu tối đa không được lớn hơn hai lần độ nhiễu trung bình và độ nhiễu tối thiểu không được nhỏ hơn một nửa độ nhiễu trung bình;

5. Sau khi ống bọc được ép vào bệ chịu lực, độ mở của ống bọc sẽ co lại và nhỏ hơn. Khi xác định kích thước của tạp chí, nên tính đến sự co ngót này. Độ co rút của ống tay áo có liên quan đến lượng nhiễu, đường kính trong và ngoài của ống tay áo và độ xốp;

6. Khi vật liệu có độ đàn hồi cao và độ cứng của bệ chịu lực cao, cần tính độ co của lỗ theo giá trị lớn nhất, nếu không thì tính độ co trong lỗ theo giá trị nhỏ hơn.

Quy trình ép phun kim loại

Hệ thống phát hiện