Thân van máy công cụ bằng đồng thau đúc sáp bị mất
Thân van máy công cụ bằng đồng thau đúc sáp bị mất
video
Brass Machine Tool Valve Body Lost Wax Castings
1653112893(1)
1653112917(1)
ETZH`PMGD42Z~0VZXV85TKA
1/2
<< /span>
>

Thân van máy công cụ bằng đồng thau đúc sáp bị mất

Vật liệu. Van đồng chủ yếu được cấu thành từ đồng, thiếc và một lượng nhỏ các nguyên tố khác (như chì, kẽm, nhôm, berili, mangan, v.v.), trong khi van đồng thau chủ yếu được cấu thành từ đồng và kẽm.

Giơi thiệu sản phẩm

Thân van máy công cụ bằng đồng thau đúc sáp bị mất

Mục

Vật liệu

Quy trình sản xuất

Nhiệt độ thiêu kết

Khuôn

Phong tục

Thân van máy công cụ bằng đồng thau đúc sáp bị mất

 

Đúc đầu tư

1380 độ

Để được tùy chỉnh

Đúng

Vật liệu có sẵn

Thép không gỉ cacbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim chịu nhiệt độ cao (718, 713)

Sự mịn màng

Độ chính xác về kích thước

Mật độ sản phẩm

Điều trị ngoại hình

Trọng lượng phù hợp

Độ nhám 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6g/CM³

Theo yêu cầu của khách hàng

0.03g-400g

 

Thân van máy công cụ bằng đồng thau và các bộ phận đúc đầu tư thủy tinh nước

Vật liệu và hiệu suất

Sự khác biệt chính giữa van đồng và van đồng thau nằm ở vật liệu và hiệu suất của chúng. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết:

• Vật liệu. Van đồng chủ yếu được cấu thành từ đồng, thiếc và một lượng nhỏ các nguyên tố khác (như chì, kẽm, nhôm, berili, mangan, v.v.), trong khi van đồng thau chủ yếu được cấu thành từ đồng và kẽm.

Hiệu suất. Van đồng, do hàm lượng đồng cao, thường có độ bền và độ cứng cao hơn, có thể chịu được tác động của chất lỏng hoặc khí áp suất cao và có khả năng chống ăn mòn tốt. Chúng phù hợp với chất lỏng hoặc khí có áp suất cao, nhiệt độ cao và độ nhớt cao trong môi trường khắc nghiệt; Mặc dù van đồng thau cũng có khả năng chống ăn mòn nhất định, nhưng khả năng chống ăn mòn của chúng tương đối kém và chúng phù hợp với chất lỏng hoặc khí có áp suất thấp, độ nhớt thấp, chẳng hạn như hệ thống nước lạnh và nước nóng, hệ thống điều hòa không khí, v.v.

 

• Mục đích. Van đồng thích hợp cho môi trường có độ nhớt cao, nhiệt độ và áp suất cao, có thể chịu được tải công suất lớn và hoạt động tần số cao; Van đồng thích hợp cho đường ống áp suất thấp, có tính dễ uốn và hiệu suất gia công tốt, chi phí sản xuất thấp, thích hợp để sản xuất van có áp suất thấp và hiệu suất phổ quát.

 

Đồng thau thiếc có khả năng chống ăn mòn tốt và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận tàu thủy. Nhôm trong đồng thau nhôm có thể cải thiện độ bền và độ cứng của đồng thau, đồng thời tăng cường khả năng chống ăn mòn trong khí quyển. Đồng thau nhôm được sử dụng để sản xuất các bộ phận chống ăn mòn. Silic trong đồng thau silic có thể cải thiện các đặc tính cơ học, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn của đồng. Đồng thau silic chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận tàu thủy và các bộ phận máy móc hóa chất.

 

Đồng

Đồng ban đầu được gọi là hợp kim thiếc đồng, nhưng trong công nghiệp, hợp kim đồng có chứa nhôm, silic, chì, berili, mangan, v.v. thường được gọi là đồng. Do đó, đồng thực sự bao gồm đồng thiếc, đồng nhôm, đồng nhôm, đồng berili, đồng silic, đồng chì, v.v. Đồng cũng được chia thành hai loại: đồng xử lý áp suất và đồng đúc.

 

(1) Đồng thiếc là hợp kim gốc đồng với thiếc là nguyên tố hợp kim chính. Đồng thiếc dùng trong công nghiệp có hàm lượng thiếc chủ yếu từ 3% đến 14%. Đồng thiếc có hàm lượng thiếc dưới 5% thích hợp để gia công nguội; Đồng thiếc có hàm lượng thiếc từ 5% đến 7% thích hợp để gia công nóng; Đồng thiếc có hàm lượng thiếc lớn hơn 10% thích hợp để đúc. Đồng thiếc được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như đóng tàu, kỹ thuật hóa học, máy móc và dụng cụ, chủ yếu để sản xuất các bộ phận chống mài mòn như ổ trục và ống lót trục, các thành phần đàn hồi như lò xo, cũng như các bộ phận chống ăn mòn và chống từ tính.

 

(2) Đồng nhôm là hợp kim gốc đồng với nhôm là thành phần hợp kim chính. Tính chất cơ học của đồng nhôm cao hơn đồng thau và đồng thiếc. Hàm lượng nhôm trong đồng nhôm được sử dụng trong các ứng dụng thực tế là từ 5% đến 12% và đồng nhôm có hàm lượng nhôm từ 5% đến 7% có độ dẻo tốt và thích hợp để gia công nguội. Sau khi hàm lượng nhôm vượt quá 7% đến 8%, độ bền tăng lên, nhưng độ dẻo giảm mạnh, vì vậy nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình đúc hoặc sau khi gia công nóng. Khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của đồng nhôm trong khí quyển, nước biển, cacbonat hóa nước biển và hầu hết các axit hữu cơ đều cao hơn đồng thau và đồng thiếc. Đồng nhôm có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận chống mài mòn có độ bền cao như bánh răng, ống lót trục và bánh răng trục vít, cũng như các thành phần đàn hồi có khả năng chống ăn mòn cao.

 

(3) Đồng berili là hợp kim đồng có berili là nguyên tố cơ bản. Hàm lượng berili trong đồng berili là 1,7% đến 2,5%. Đồng berili có giới hạn đàn hồi và mỏi cao, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời, độ dẫn điện và độ dẫn nhiệt tốt, cũng như các ưu điểm như không có từ tính và không tạo ra tia lửa khi chịu tác động. Đồng berili chủ yếu được sử dụng để chế tạo lò xo quan trọng cho các dụng cụ chính xác, bánh răng đồng hồ, ổ trục và ống lót cho hoạt động tốc độ cao và áp suất cao, cũng như các thành phần quan trọng như điện cực máy hàn, dụng cụ chống cháy nổ và la bàn dẫn đường.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc thân van máy công cụ bằng đồng thau, nếu bạn cần thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi!

 

Hệ thống phát hiện

 

1661141928831

 

Đúc đầu tư bằng đồng Silica Sol

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall