Đúc phun bột kim loại AП33
Đúc phun bột kim loại AП33
video
AП33 Metal Powder Injection Molding
9db914fd4cc8ccdd6b4e392dd7bb5d42_2014112844416345
4672d96aee9d4ab0aa039b8fd42a508d_2014112844416921
1/2
<< /span>
>

Đúc phun bột kim loại AП33

Mã trạng thái đằng sau hợp kim nhôm gia cường xử lý nhiệt ép phun bột kim loại AП33 phổ biến của chúng tôi thường là chữ T cộng với một hoặc nhiều chữ số Ả Rập để biểu thị trạng thái chia nhỏ của T. Thêm 0-10 chữ số Ả Rập sau T để biểu thị trạng thái chia nhỏ ( gọi là trạng thái TX). Con số sau T cho biết quy trình xử lý nhiệt cho sản phẩm.

Mô tả Sản phẩm

Khuôn phun bột kim loại AП33

Mục

Vật liệu

Quy trình sản xuất

Nhiệt độ thiêu kết

Khuôn

Phong tục

AП33

Hợp kim nhôm

khuôn ép kim loại

1500 độ

Để được tùy chỉnh

Đúng

Thành phần hóa học

đơn vị: phần trăm

Cu:0.15-0.4

Mn :0.15

Có :0.8-1.2

Zn :0.25

Cr:0.04-0.35

Ti :0.15

Si:0.4-0.8

Fe : Nhỏ hơn hoặc bằng 0.7

Al : Ký quỹ

Vật liệu có sẵn

Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713)

 

Quy trình xử lý nhiệt

Mã trạng thái đằng sau hợp kim nhôm gia cường xử lý nhiệt ép phun bột kim loại AП33 phổ biến của chúng tôi thường là chữ T cộng với một hoặc nhiều chữ số Ả Rập để biểu thị trạng thái chia nhỏ của T. Thêm 0-10 chữ số Ả Rập sau T để biểu thị trạng thái chia nhỏ ( gọi là trạng thái TX). Con số sau T cho biết quy trình xử lý nhiệt cho sản phẩm.

T0 Sau khi xử lý nhiệt dung dịch, lão hóa tự nhiên và sau đó gia công nguội. Thích hợp cho các sản phẩm đã được gia công nguội để tăng cường độ.

T1 Được làm mát bằng quy trình tạo hình ở nhiệt độ cao, sau đó được ủ tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định. Nó phù hợp cho các sản phẩm không còn gia công nguội (nắn thẳng, san phẳng nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn cơ tính) sau khi được làm nguội bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao.

T2 được làm mát bằng quy trình tạo hình ở nhiệt độ cao và được lão hóa tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định sau khi gia công nguội. Nó phù hợp cho các sản phẩm được làm mát bằng quy trình tạo hình ở nhiệt độ cao, sau đó được xử lý nguội, hoặc làm thẳng và làm phẳng để cải thiện độ bền.

T3 Gia công nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch, sau đó lão hóa tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định. Nó phù hợp cho các sản phẩm trải qua quá trình gia công nguội, hoặc làm thẳng và làm phẳng để cải thiện độ bền sau khi xử lý nhiệt dung dịch.

T4 Được ủ tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định sau khi xử lý nhiệt dung dịch. Nó phù hợp với các sản phẩm không trải qua quá trình gia công nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch (có thể thực hiện làm thẳng và san phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn của các tính chất cơ học), và sau đó là các sản phẩm lão hóa tự nhiên.

T5 Trạng thái trong đó nó được làm nguội bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao và sau đó được lão hóa nhân tạo. Nó phù hợp cho các sản phẩm được làm mát bằng quy trình tạo hình ở nhiệt độ cao mà không cần xử lý lạnh (có thể thực hiện nắn thẳng và san phẳng, nhưng giới hạn của các tính chất cơ học không bị ảnh hưởng), sau đó được làm già nhân tạo.

T6 là trạng thái lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch. Nó phù hợp cho các sản phẩm không được gia công nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch (có thể thực hiện làm thẳng và san phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn của các tính chất cơ học), sau đó được làm già nhân tạo.

T7 là trạng thái lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch. Nó phù hợp cho các sản phẩm có độ bền vượt quá điểm cực đại cao nhất trên đường cong lão hóa trong quá trình lão hóa nhân tạo để thu được một số tính chất quan trọng sau khi xử lý nhiệt dung dịch.

T8 Trạng thái làm việc nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch và lão hóa nhân tạo. Nó phù hợp cho các sản phẩm đã được xử lý nguội, hoặc làm thẳng hoặc san phẳng để cải thiện độ bền của sản phẩm.

T9 là trạng thái lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch và sau đó gia công nguội. Nó phù hợp cho các sản phẩm đã được xử lý lạnh để tăng cường độ sản phẩm.

T10 Sau khi làm nguội từ quy trình tạo hình ở nhiệt độ cao, nó được gia công nguội và sau đó già hóa nhân tạo. Nó phù hợp cho các sản phẩm đã được xử lý nguội, hoặc làm thẳng hoặc san phẳng để cải thiện độ bền của sản phẩm. Trạng thái T và trạng thái TXXX (ngoại trừ trạng thái giảm căng thẳng) Sau mã trạng thái TX, hãy thêm một chữ số Ả Rập (gọi là trạng thái TXX) hoặc thêm hai chữ số Ả Rập (gọi là trạng thái TXXX), cho biết đặc tính của sản phẩm đã bị thay đổi đáng kể ( Chẳng hạn như tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn, v.v.), trạng thái xử lý quy trình cụ thể.

T42 phù hợp với các sản phẩm có quá trình lão hóa tự nhiên đạt đến trạng thái ổn định hoàn toàn sau khi xử lý nhiệt dung dịch ở trạng thái O hoặc F, và cũng có thể áp dụng cho các sản phẩm có tính chất cơ học đã đạt đến trạng thái T42 sau khi xử lý nhiệt các sản phẩm đã qua xử lý ở bất kỳ trạng thái nào. Chủ đầu tư.

T62 áp dụng cho các sản phẩm bước vào quá trình lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch ở trạng thái O hoặc F, đồng thời áp dụng cho các sản phẩm có tính chất cơ học đạt trạng thái T62 sau khi xử lý nhiệt các sản phẩm đã xử lý ở bất kỳ trạng thái nào bởi người mua.

T73 phù hợp với các sản phẩm đã được lão hóa để đạt được các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn do ứng suất quy định sau khi xử lý nhiệt dung dịch.

T74 Tương tự như định nghĩa trạng thái T73. Độ bền kéo của trạng thái này lớn hơn trạng thái T73, nhưng nhỏ hơn trạng thái T76.

T76 Tương tự như định nghĩa trạng thái T73. Độ bền kéo của trạng thái này cao hơn trạng thái T73 và T74, khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất thấp hơn trạng thái T73 và T74, nhưng khả năng chống ăn mòn tẩy da chết của nó vẫn tốt.

T7X2 phù hợp với các sản phẩm đã được xử lý lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch ở trạng thái O hoặc F, đồng thời các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn đã đạt đến trạng thái T7X.

T81 phù hợp với các sản phẩm chịu biến dạng lạnh khoảng 1 phần trăm để tăng độ bền sau khi xử lý nhiệt bằng dung dịch, sau đó trải qua quá trình lão hóa nhân tạo.

T87 phù hợp với các sản phẩm trải qua quá trình biến dạng gia công nguội 7% để tăng cường độ sau khi xử lý nhiệt bằng dung dịch, sau đó thực hiện quá trình lão hóa nhân tạo. Trạng thái giảm căng thẳng Thêm "51" hoặc "510" hoặc "511" hoặc "52" hoặc "54" sau mã trạng thái TX hoặc TXX hoặc TXXX ở trên để biểu thị mã trạng thái của sản phẩm đã trải qua quá trình giảm căng thẳng sự đối đãi.

TX51 TXX51 TXXX51 Áp dụng cho các tấm dày, thanh được cán hoặc gia công nguội và vật rèn khuôn, vòng rèn hoặc vòng cán được kéo căng theo lượng quy định sau khi xử lý nhiệt dung dịch hoặc làm nguội từ quy trình tạo hình ở nhiệt độ cao. Các sản phẩm này được kéo dài Sau đó không thực hiện ép thẳng. Biến dạng vĩnh viễn của tấm dày là 1,5% ~ 3%; biến dạng vĩnh viễn của thanh thành phẩm cán hoặc nguội là 1% ~ 3%; biến dạng vĩnh viễn của vòng rèn khuôn hoặc vòng lăn là 1% ~ 5%. Biến dạng vĩnh viễn của các thanh, hình dạng và ống ép đùn là 1% ~ 3%; biến dạng vĩnh viễn của các đường ống được kéo là 1,5 phần trăm ~ 3 phần trăm.

TX511 TXX511 TXXX511 Thích hợp cho các thanh, hình dạng và ống ép đùn được kéo dài theo số lượng quy định sau khi xử lý nhiệt bằng dung dịch hoặc làm mát từ quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao và các ống được rút ra. Các sản phẩm này có thể được duỗi thẳng một chút sau khi kéo dài để đáp ứng dung sai tiêu chuẩn.

TX52 TXX52 TXXX52 Thích hợp cho xử lý nhiệt dung dịch hoặc sau quá trình làm nguội từ quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao, ứng suất được giảm bớt bằng cách nén để tạo ra các sản phẩm có độ biến dạng vĩnh viễn từ 1% ~5%.

TX54 TXX54 TXXX54 Thích hợp cho khuôn rèn giảm ứng suất bằng cách tạo hình nguội trong khuôn rèn cuối cùng. các

T6, xử lý dung dịch (làm nguội), lão hóa nhân tạo.

T62, bằng cách ủ hoặc xử lý dung dịch trạng thái F, lão hóa nhân tạo.

T61 là trạng thái xử lý nhiệt đặc biệt, yêu cầu cường độ của nó thấp hơn T6.

 

Quy trình ép phun kim loại

 

product-600-526

 

Hệ thống phát hiện

 

image005

 

image003

 

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall