Làm Thế Nào Để Chọn Vị Trí Khi Đúc Thép Đúc?

1. Nhà sản xuất đúc thép EPC phải cố gắng đặt các lỗ trên khuôn khí hóa, chẳng hạn như cửa sổ, lỗ và rãnh, hướng lên trên, để tạo điều kiện cho quá trình đúc đầy cát và đảm bảo độ nén chặt.

2. Bề mặt gia công: đặc biệt là bề mặt gia công quan trọng hơn, nên đặt nó lên trên hoặc thẳng đứng, vì xỉ sinh ra bởi chất lỏng kim loại ở nhiệt độ cao trong khuôn khí hóa tương đối dễ nổi lên bề mặt trên của vật đúc, và bề mặt xử lý có thể được đảm bảo. Tất nhiên, lý tưởng của nhà sản xuất thép đúc EPC là nổi lên trên mặt phẳng.

3. Mặt phẳng lớn của hoa văn nên được đặt thẳng đứng hoặc xiên: kinh nghiệm thực tế của các nhà sản xuất thép đúc EPC trong sản xuất cho thấy rằng hầu hết các khuyết tật hình thành do lỗ rỗng và cặn nhiệt phân và khí hóa xuất hiện trên bề mặt hướng lên, trong khi bề mặt hướng xuống hoặc độ cao bên nhẵn và sạch, và khả năng có khuyết tật là rất nhỏ. Đối với khuôn xốp bị mất, việc đặt như vậy có thể tránh biến dạng mặt phẳng lớn trong quá trình đổ cát và cũng có thể ngăn khuôn khí hóa phân hủy và bốc hơi trong một khu vực lớn sau khi gặp chất lỏng kim loại ở nhiệt độ cao, để giảm tốc độ khí hóa, giảm khoảng cách giữa khe hở không khí và gương lỏng kim loại, có hiệu quả tránh khuyết tật sập hộp và đảm bảo rót trơn tru.

4. Khi chọn vị trí rót, cũng phải thuận tiện để mở hệ thống ống rót, loại bỏ xỉ và đường thoát khí.

5. Khi đúc các vật đúc, các nhà sản xuất thép đúc EPC thường sử dụng hệ thống gating rót từ đáy (bao gồm đổ mưa và đổ bên dưới). Tuy nhiên, vì bản thân khuôn khí hóa là không thấm nước, khuôn mẫu bị phân hủy bởi các sản phẩm lỏng kim loại ở nhiệt độ cao và khí trong quá trình đúc. Các sản phẩm và khí này chủ yếu được thải ra từ khe hở của cát đúc và khe hở giữa khuôn khí hóa và khuôn đúc, Do đó, việc đặt thẳng đứng hoặc nghiêng sẽ thuận lợi hơn cho việc loại bỏ khí và tạp chất, đồng thời tránh được cát lẫn vào các khuyết tật.