Ảnh hưởng của nhiệt độ rót lên quá trình đúc

Nhiệt độ đúc thấp có thể gây ra khuyết tật

(1) Sau khi xử lý xỉ lỏng, các lỗ nhỏ đơn lẻ sẽ xuất hiện trên bề mặt của vật đúc gang xám. Đường kính của lỗ thường là 1 ~ 3mm. Trong một số trường hợp, chỉ có 1-2 lỗ nhỏ. Nghiên cứu kim loại học cho thấy những lỗ rỗng này xuất hiện cùng với một lượng nhỏ xỉ lỏng, nhưng không tìm thấy sự phân tách lưu huỳnh. Nghiên cứu cho thấy khuyết tật có liên quan đến nhiệt độ rót. Khi nhiệt độ rót cao hơn 1380 độ, không có khuyết tật nào như vậy được tìm thấy trong vật đúc, vì vậy nhiệt độ rót phải được kiểm soát trong khoảng 1380-1420 độ. Điều đáng nói là thiết kế của hệ thống gating không thay đổi để loại bỏ khiếm khuyết này. Do đó, khuyết tật này có thể là do nhiệt độ rót thấp và sự hình thành sắt nóng chảy khi rót trong môi trường khử vi mô.

(2) Độ xốp mangan sulfua dạng xốp này nằm bên dưới bề mặt của gang xám, phần lớn ở trên bề mặt và thường lộ ra sau khi gia công. Đường kính lỗ khoảng 2 ~ 6 mm, và đôi khi có một lượng nhỏ xỉ trong lỗ. Nghiên cứu kim loại học cho thấy khuyết tật này là do nhiệt độ rót thấp và hàm lượng mangan và lưu huỳnh cao trong sắt nóng chảy, dẫn đến sự phân tách mangan và trộn xỉ.

Hàm lượng lưu huỳnh này và hàm lượng mangan thích hợp ({{0}}. 5 phần trăm ~ 0,65 phần trăm) có thể cải thiện đáng kể độ tinh khiết của sắt nóng chảy, do đó ngăn ngừa hiệu quả các khuyết tật đó.

(3) Độ xốp và xốp do khí lõi cát gây ra thường do lõi cát thoát khí kém. Do lõi cát bị đóng rắn trong hộp lõi trong quá trình làm lõi nên số lượng lỗ thoát khí trong lõi cát thường không đủ. Để tạo lỗ thông hơi, có thể tiến hành khoan bổ sung sau khi lõi đã cứng.